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常見問題
分析PPH管件出現(xiàn)塑化不良的原因
1、PPH管件塑化不良的現(xiàn)象：
（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測(cè)量溫度也低。
（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、PPH管件塑化不良產(chǎn)生的原因：
（1）溫度控制過低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。
（4）造粒時(shí)塑料混合不均勻或PPH管件本身存在質(zhì)量問題。