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常見問題
PPH管道焊接后的檢驗標(biāo)準(zhǔn)形式介紹
PPH管道在安裝和施工過程中針對相應(yīng)的情況標(biāo)準(zhǔn)確定,直管須先使用切管器切割,使承口平整,承口端放入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形。使用過的電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得使用。如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進(jìn)行焊接。如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻。
將PPH管道或配管零件的接合端部份以砂紙磨掉表面層;將兩端放入電焊套,兩端需放入電焊套的中間點,放入時兩端點不得有水。然后放入焊接控制器的二次線,開始焊接。過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫。焊接完成一小時后等接合點完全冷卻,才可以加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以保障接合點不變形。
PPH管道焊接后的檢驗:
1、目視檢驗:再焊接前、中、后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形: (1)焊接突緣不平整,太大或太小;(2)兩管不在同一軸線上;(3)焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力)。
2、非破壞性檢驗: (1)以電子槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物; (2)X光檢驗:可由X光圖中檢驗出所有不良情形;(3)機(jī)械及破壞性檢驗。